Автоматична пакувальна машина для пакетів

Вісім станцій працюють синхронно та паралельно,-займаючись пошуком, наповненням і запечатуванням мішків одночасно, не чекаючи одна одної-, що забезпечує високу загальну ефективність.

Застосування:Упаковка порошкоподібних продуктів-таких як протеїновий порошок, поживний порошок і порошок для заміни їжі-у готові-мішки (наприклад, стоячі-мішечки, пакети на блискавці).

Станція 1|Станція прийому сумок
Вакуумні присоски збирають-готові пакети з журналу; захвати утримують отвір мішка та переміщують мішок на поворотний стіл.
Система визначає, чи успішно було отримано сумку; якщо вилучення не вдається, машина автоматично пропускає наступний етап заповнення, щоб запобігти розливанню матеріалу та відходам.
Сумісний із різними типами сумок, зокрема стоячими, сумками на блискавці та плоскими сумками.
Станція 2|Станція кодування
Друк (термотрансферний або струменевий) дати виробництва, номера партії та терміну придатності відбувається, коли пакет ще порожній і поверхня рівна.
Перевага: друк на порожньому пакеті забезпечує чіткий текст; друк після заповнення може призвести до розмитих кодів через вибухання мішка, тому цей крок виконується до заповнення.
Станція 3|Станція відкриття сумок
Двосторонні-вакуумні присоски розтягують отвір мішка, в той час як повітря вдувається, щоб повністю розширити отвір.
Датчики контролюють стан відкриття; якщо мішок не відкривається або відкривається неправильно, наступна заправна станція (станція 4) автоматично зупиняє вивантаження матеріалу, щоб запобігти розбризкуванню порошку та забрудненню машини.
Для тонкодисперсних протеїнових порошків доступна додаткова функція попереднього-повітряного-видування, щоб зменшити адгезію пилу в отворі пакета.
Станція 4|АЗС (основна станція)
Інтерфейс із шнековим дозатором із серво-приводом для наповнення мішка протеїном або поживним порошком.
Сервошнек забезпечує точне дозування; можна додати додатковий вібраційний механізм, щоб щільніше упакувати порошок і мінімізувати повітряні кишені всередині мішка.
Має закриту насадку для випуску порошку для мінімізації утворення пилу; для ультра-поживних порошків доступний порт відведення пилу.
Станція 5|Очищення та допоміжна станція відкриття мішків
Важлива станція для упаковки порошку! Після наповнення порошок часто прилипає до отвору мішка, що може призвести до негерметичності або слабкого ущільнення, що призводить до витоку. Очищення горловини мішка: Залишки білкового порошку видаляються з внутрішнього отвору мішка за допомогою щітки та продування повітрям.
Моделі сумок на блискавці: Автоматичне застібання блискавки виконується синхронно.
Опції, які можна розширити: промивання азотом для збереження свіжості та вторинне заповнення для корекції ваги.
Станція 6|Первинне ущільнення (початкове ущільнення + відведення повітря)
Губки-термічного зварювання затискають отвір мішка; повітря видаляється з мішка перед застосуванням першого термозварювання.
Для протеїнового порошку: забезпечує повну евакуацію повітря та плоский профіль пакета, що зменшує окислення порошку та подовжує термін зберігання.
Температура, тиск і час запечатування регулюються за допомогою сенсорного екрану.
Станція 7|Вторинне ущільнення (підсилювальне ущільнення)
Другий етап термо{0}}зварювання створює подвійне ущільнення для надзвичайної міцності та запобігає витоку порошку.
Подвійне ущільнення має важливе значення для порошкових виробів; це значно покращує стійкість до падіння та запобігає витокам у порівнянні з одним ущільненням.
Станція 8|Розвантаження готової продукції
Затискачі відпускаються, і готовий пакет падає на розвантажувальний конвеєр для виходу з машини.
Можна налаштувати автоматичне відхилення бракованих мішків; готові вироби потрапляють безпосередньо на наступний етап боксу.

Популярні Мітки: автоматична підставка для упаковки мішків, постачальники, виробники, фабрика в Китаї